Promethean Particles è un produttore di nanomateriali che ha aderito ad un consorzio di imprese per la ricerca e lo sviluppo di nuovi prodotti, nell’ambito del progetto REPETEX, finanziato dal Regno Unito. Oltre a Promethean Particles, sono quattro gli altri partner coinvolti: North West Textile Network, Manchester Manufacturing Group, Mexar (un produttore di inchiostri specializzato in tecnologie a getto d’inchiostro a base d’acqua), e The Welding Institute.

Tessuti idrorepellenti che fossero sicuri e sostenibili: certo, perché al momento il livello massimo di idrorepellenza è ottenuto mediante l’utilizzo di sostanze chimiche altamente fluorurate.

Per raggiungere l’obiettivo, Promethean sta sviluppando nanoparticelle di silice funzionalizzato, incorporabili in un inchiostro a base d’acqua e quindi stampabili su tessuti. Proprietà superidrofobiche, manipolando la rugosità superficiale naturale delle fibre in microstruttura tessile: grazie a questa manipolazione, le potenzialità di idrorepellenza sono così riscontrabili a livello di nanoscala, senza l’utilizzo dell’acido perfluoroottansolfonico.

Il trattamento alternativo è risultato essere duraturo, ad elevate prestazioni e riproducibile su larga scala, quindi, anche economico: al momento viene utilizzato per cotone, poliestere e cotone-poliestere, ma si prevede verrà adattato in futuro per una gamma più ampia di tessuti.

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Sostenibilità, innovazione, creatività: questi i 3 concetti fondamentali alla base del Progetto 62, lanciato da Colombo Industrie Tessili per la collezione autunno inverno 2021-2022.

Rivolto ad un target molto elevato, si pone l’obiettivo della creazione di un’alta gamma di tessuti sostenibili, partendo da scarti della produzione o rimanenze di filati.

Dotata di certificazione Gots (Global organic textile standart) e attualmente all’opera per l’ottenimento della certificazione FSC, Colombo Industrie Tessili vuole ora dare nuova vita agli scarti (come ReSilk di Mantero), senza trascurare l’innovazione: si prevede infatti, il coinvolgimento di importanti partner per la creazione di trattamenti all’avanguardia.

L’attivazione poi di collaborazioni con le scuole di moda consentirà di coinvolgere giovani designer in piccole capsule stagionali all’insegna della creatività.

Un progetto ampio ed ambizioso che non vuole trascurare nemmeno le piccole realtà artigiane italiane: quelle dei lavori tradizionali, ormai uniche e rare per capacità e competenze.

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L’emergenza Covid-19, negli ultimi mesi, ha condizionato totalmente le nostre modalità del vivere e le nuove esigenze sanitarie hanno portato molte realtà a innovare la propria produzione in funzione delle attuali e impellenti necessità.

Ne è un esempio la comasca FASAC, polo leader nella produzione di tessuti stampati dal 1955 con sede a Cassina Rizzardi. Da sempre attiva nell’ambito del fashion di qualità, con divisioni che spaziano dall’abbigliamento all’arredo, ha attivato una collaborazione con la società Polygiene per l’utilizzo del trattamento ViralOff® sui propri prodotti.

Abbiamo già discusso di ViralOff® e della società svedese artefice dell’interessante tecnologia che, applicata ai tessuti, ha una potente azione antivirale.

Tutte le collezioni FASAC, realizzate in fibre diverse quali seta, cotone, lino, viscosa, poliestere e nylon possono essere trattate con il prodotto antibatterico di Polygiene, che, testato ai sensi della normativa ISO 18184:2019, riduce il 99% dei virus presenti in superficie.

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